Produktbeschreibung
Helical Bevel gearbox
H.B series gear units adopt currency layout and may transform into speral reducer according to customer’s requirement.
The housing of 1 size can realize parallel shaft,right-angle shaft models and horizonal,vertical mounting modes.Variety of components is reducible,the number of reducer’s mode is augmentable.
Sound-absorbable structure,large surface,big fan reduce temperature and noise,advanced grinding process of cylindrical gear and bevel gear improve stability and transmit power more efficeintly.
Input mode:motor connected flange,shaft input.
Output mode:solid shaft with flat key,hollow shaft with flat key,hollow shaft with shrink disk,hollow or CHINAMFG shaft with involute splines,solid shaft with flange.
Mounting mode:Foot-mounted,glange-mounted,swing base-mounted,torque-arm-mounted.
H.B series include size 3~26,number of stages is 1~4,ratio is 1.25~450,combing with R series and K series,ratio will be higher.
High precision grade with Gleason and Hofler grinding machineBetter meshing of gearsTop brands bearings and oil sealLong work lifeLow noiseNo oil leakageCompact design, strong and solidBetter cooling propertyCustomized design avaialbeDiversified range catering for power.
RFQ
Q:Are you trading company or manufacturer?
A: We are manufacturer with over 20 years’ experience.
Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is within 10 days if the goods are in stock, for goods produced as per order, it is within 35 days after confirmation of order.
Q: How long should I wait for the feedback after I send the enquiry?
A: Normally within 12 hours.
Q: What information should I give you to confirm the product?
A: Model/Size, Transmission Ratio, Speed, Shaft directions & Order quantity etc.
Q: Hong long is your product warranty?
A: We offer 12 months warranty from departure date of the goods.
Q: What is your payment terms? T/T 100% in advance for amount less than USD10000.-, 30% T/T in advance , balance before shipment for amount above USD10000.
If you have any other questions, please feel free to contact us below:
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| Anwendung: | Motor, Machinery |
|---|---|
| Funktion: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | H, Hb |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontal Type |
| Schritt: | Four-Step |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|

Reparatur oder Austausch eines Mähwerksgetriebes
Ob ein Rasenmähergetriebe repariert oder ausgetauscht werden muss, hängt vom Ausmaß des Schadens und dem Zustand der Getriebekomponenten ab. Folgende Faktoren sollten dabei berücksichtigt werden:
- Kleinere Probleme: Bei kleineren Problemen am Getriebe, wie z. B. einer undichten Dichtung, einer beschädigten Dichtungsscheibe oder einer lockeren Schraube, können diese Probleme oft behoben werden, ohne dass ein vollständiger Austausch erforderlich ist.
- Verschleißte Zahnräder oder Lager: Sind die Zahnräder oder Lager verschlissen oder beschädigt, können sie manchmal einzeln ausgetauscht werden, insbesondere wenn der Rest des Getriebes in gutem Zustand ist.
- Schwerer Schaden: Wenn das Getriebegehäuse gerissen ist, die Zahnräder stark beschädigt sind oder das gesamte Getriebe stark verschlissen ist, kann ein Austauschgetriebe die kostengünstigere Lösung sein.
- Reparaturkosten: Manchmal können die Reparaturkosten mehrerer Getriebekomponenten fast so hoch sein wie die Kosten eines neuen Getriebes. In solchen Fällen kann ein Austausch sinnvoller sein.
- Zeitalter des Rasenmähers: Wenn der Rasenmäher selbst alt ist und das Getriebe Verschleißerscheinungen aufweist, lohnt es sich möglicherweise zu überlegen, ob es wirtschaftlicher ist, in einen neuen Rasenmäher mit neuem Getriebe zu investieren.
Es empfiehlt sich, einen professionellen Mechaniker oder Techniker zu konsultieren, der auf Rasenmäherreparaturen spezialisiert ist. Dieser kann das Ausmaß des Schadens beurteilen, Ihnen Reparatur- und Ersatzmöglichkeiten aufzeigen und Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung auf Grundlage Ihrer individuellen Situation zu treffen.

Common Problems with Mower Gearboxes and How to Fix Them
Mower gearboxes can experience various issues over time. Here are some common problems and their potential solutions:
- Leaking Oil: If you notice oil leaks, inspect the seals and gaskets. Replace any damaged components and refill the gearbox with the appropriate oil.
- Strange Noises: Unusual noises can indicate worn bearings or gears. Inspect the gearbox for wear and replace any damaged parts.
- Overheating: Overheating can result from low oil levels or excessive friction. Check the oil level and quality, and ensure proper lubrication.
- Poor Performance: If the mower gearbox isn’t performing as expected, check for loose belts, misaligned pulleys, or damaged gears. Adjust or replace parts as needed.
- Slipping Belts: Slipping belts can cause uneven cutting. Check the tension of the belts and adjust them to the manufacturer’s specifications.
- Lack of Power: If the mower lacks power, check the gearbox and belts for obstructions, and make sure the gears are functioning properly.
- Vibration: Excessive vibration can result from imbalanced blades or damaged gearbox components. Balance the blades and inspect the gearbox for wear.
- Stuck Gears: If gears become stuck, check for debris or damage. Clean the gearbox and replace any worn or damaged parts.
- Worn Bearings: Worn bearings can cause increased friction and noise. Replace worn bearings with new ones to maintain smooth operation.
- Seized Components: If parts are seized, such as pulleys or shafts, inspect for damage or corrosion. Lubricate or replace components as needed.
For any complex issues or if you’re unsure about repairs, it’s recommended to consult the mower’s manual or seek help from a professional technician or authorized service center.

Funktion eines Mähwerksgetriebes
Das Getriebe eines Rasenmähers arbeitet mit einer Reihe von Zahnrädern und Bauteilen, die zusammenarbeiten, um die Kraft zu übertragen und die Drehbewegung des Motors in die Schneidwirkung der Messer umzuwandeln. So funktioniert ein typisches Rasenmähergetriebe:
- Leistungsaufnahme: Das Getriebe des Mähwerks wird über eine Antriebswelle vom Motor des Mähwerks angetrieben.
- Getriebeuntersetzung: Das Getriebe enthält mehrere Zahnräder, die in bestimmten Übersetzungsverhältnissen angeordnet sind, um das erforderliche Drehmoment und die Drehzahl zu erreichen. Das mit der Antriebswelle verbundene Eingangszahnrad kämmt mit einem oder mehreren Zwischenzahnrädern.
- Drehmomentumwandlung: Das Antriebsrad dreht sich und treibt die Zwischenräder an. Die Getriebeanordnung bewirkt eine Drehzahlreduzierung und eine Drehmomenterhöhung. Dies ist unerlässlich, um den Schneidmessern die nötige Kraft zum Durchtrennen von Vegetation zu verleihen.
- Klingenverbindung: Die Abtriebswelle des Getriebes ist mit den Schneidmessern verbunden. Durch die Rotation der Getriebeabtriebswelle wird das Drehmoment auf die Messer übertragen und versetzt diese in Rotation.
- Blattrotation: Die Drehbewegung der Messer ermöglicht es ihnen, Gras und andere Vegetation zu durchtrennen. Das durch das Getriebe erzeugte erhöhte Drehmoment sorgt dafür, dass die Messer effektiv schneiden oder mulchen können.
Moderne Rasenmähergetriebe sind auf Effizienz, Langlebigkeit und Präzision ausgelegt. Sie sind häufig mit Kugellagern, Dichtungen und Schmierung ausgestattet, um die Reibung zu minimieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Einige Rasenmähergetriebe bieten zudem Zusatzfunktionen wie einstellbare Schnitthöhen, Messersynchronisation und Richtungssteuerung, um die Vielseitigkeit des Rasenmähers zu erhöhen.


editor by CX 2023-10-23