Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm:
1. Flexspline is a hollow flanging standard cylinder structure.
2. The structure of the whole item is compact. The input shaft is directly matched with the inner hole of the wave generator. They are connected by a flat key slot.
3. The connecting way is circular spline fixed and flexible output, Or it can also be used that flexible fixed and circular spline output.
Advantages:
1. High precision, high torque
2. Dedicated technical personnel can be on-the-go to provide design solutions
3. Factory direct sales fine workmanship durable quality assurance
4. Product quality issues have a one-year warranty time, can be returned for replacement or repair
Company profile:
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. established in 2014, is committed to the R & D plant of high-precision transmission components. At present, the annual production capacity can reach 45000 sets of harmonic reducers. We firmly believe in quality first. All links from raw materials to finished products are strictly supervised and controlled, which provides a CHINAMFG foundation for product quality. Our products are sold all over the country and abroad.
The harmonic reducer and other high-precision transmission components were independently developed by the company. Our company spends 20% of its sales every year on the research and development of new technologies in the industry. There are 5 people in R & D.
Our advantage is as below:
1.7 years of marketing experience
2. 5-person R & D team to provide you with technical support
3. It is sold at home and abroad and exported to Turkey and Ireland
4. The product quality is guaranteed with a one-year warranty
5. Products can be customized
Strength factory:
Our plant has an entire campus The number of workshops is around 300 Whether it’s from the production of raw materials and the procurement of raw materials to the inspection of finished products, we’re doing it ourselves. There is a complete production system
HCS-I Parameter:
| Người mẫu | Speed ratio | Enter the rated torque at 2000r/min | Allowed CHINAMFG torque at start stop | The allowable maximum of the average load torque | Maximum torque is allowed in an instant | Allow the maximum speed to be entered | Average input speed is allowed | Back gap | design life | ||||
| NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | r / min | r / min | Arc sec | Hour | ||
| 11 | 80 | 3.8 | 0.4 | 8.5 | 0.9 | 6.8 | 0.7 | 19.1 | 1.9 | 8000 | 3000 | ≤30 | 10000 |
| 100 | 4.1 | 0.4 | 8.9 | 0.9 | 7.2 | 0.7 | 20 | 2 | |||||
| 14 | 50 | 6.2 | 0.6 | 20.7 | 2.1 | 7.9 | 0.7 | 40.3 | 4.1 | 7000 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 9 | 0.9 | 27 | 2.7 | 12.7 | 1.3 | 54.1 | 5.5 | |||||
| 100 | 9 | 0.9 | 32 | 3.3 | 12.7 | 1.3 | 62.1 | 6.3 | |||||
| 17 | 50 | 18.4 | 1.9 | 39 | 4 | 29.9 | 3 | 80.5 | 8.2 | 6500 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 25.3 | 2.6 | 49.5 | 5 | 31 | 3.2 | 100.1 | 10.2 | |||||
| 100 | 27.6 | 2.8 | 62 | 6.3 | 45 | 4.6 | 124.2 | 12.7 | |||||
| 20 | 50 | 28.8 | 2.9 | 64.4 | 6.6 | 39 | 4 | 112.7 | 11.5 | 5600 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 39.1 | 4 | 85 | 8.8 | 54 | 5.5 | 146.1 | 14.9 | |||||
| 100 | 46 | 4.7 | 94.3 | 9.6 | 56 | 5.8 | 169.1 | 17.2 | |||||
| 120 | 46 | 4.7 | 100 | 10.2 | 56 | 5.8 | 169.1 | 17.2 | |||||
| 160 | 46 | 4.7 | 112 | 10.9 | 56 | 5.8 | 169.1 | 17.2 | |||||
| 25 | 50 | 44.9 | 4.6 | 113 | 11.5 | 63 | 6.5 | 213.9 | 21.8 | 4800 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 72.5 | 7.4 | 158 | 16.1 | 100 | 10.2 | 293.3 | 29.9 | |||||
| 100 | 77.1 | 7.9 | 181 | 18.4 | 124 | 12.7 | 326.6 | 33.3 | |||||
| 120 | 77.1 | 7.9 | 192 | 19.6 | 124 | 12.7 | 349.6 | 35.6 | |||||
| 32 | 50 | 87.4 | 8.9 | 248 | 25.3 | 124 | 12.7 | 439 | 44.8 | 4000 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 135.7 | 13.8 | 350 | 35.6 | 192 | 19.6 | 653 | 66.6 | |||||
| 100 | 157.6 | 16.1 | 383 | 39.1 | 248 | 25.3 | 744 | 75.9 | |||||
| 120 | 157.6 | 16.1 | 406 | 41.4 | 248 | 25.3 | 789 | 80.5 | |||||
HCG Parameter:
| Người mẫu | Speed ratio | Enter the rated torque at 2000r/min | Allowed CHINAMFG torque at start stop | The allowable maximum of the average load torque | Maximum torque is allowed in an instant | Allow the maximum speed to be entered | Average input speed is allowed | Back gap | design life | ||||
| NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | r / min | r / min | Arc sec | Hour | ||
| 11 | 80 | 3.8 | 0.4 | 8.5 | 0.9 | 6.8 | 0.7 | 19.1 | 1.9 | 8000 | 3000 | ≤20 | 10000 |
| 100 | 4.1 | 0.4 | 8.9 | 0.9 | 7.2 | 0.7 | 20 | 2 | |||||
| 14 | 50 | 7 | 0.7 | 23 | 2.3 | 9 | 0.9 | 46 | 4.7 | 10000 | 6500 | ≤20 | 15000 |
| 80 | 10 | 1 | 30 | 3.1 | 14 | 1.4 | 61 | 6.2 | |||||
| 100 | 10 | 1 | 36 | 3.7 | 14 | 1.4 | 70 | 7.2 | |||||
| 17 | 50 | 21 | 2.1 | 44 | 4.5 | 34 | 3.4 | 91 | 9 | 7500 | 5600 | ≤20 | 20000 |
| 80 | 29 | 2.9 | 56 | 5.7 | 35 | 3.6 | 113 | 12 | |||||
| 100 | 31 | 3.2 | 70 | 7.2 | 51 | 5.2 | 143 | 15 | |||||
| 20 | 50 | 33 | 3.3 | 73 | 7.4 | 44 | 4.5 | 127 | 13 | 7000 | 4800 | ≤20 | 2000 |
| 80 | 44 | 4.5 | 96 | 9.8 | 61 | 6.2 | 165 | 17 | |||||
| 100 | 52 | 5.3 | 107 | 10.9 | 64 | 6.5 | 191 | 20 | |||||
| 120 | 52 | 5.3 | 113 | 11.5 | 64 | 6.5 | 191 | 20 | |||||
| 160 | 52 | 5.3 | 120 | 12.2 | 64 | 6.5 | 191 | 20 | |||||
| 25 | 50 | 51 | 5.2 | 127 | 13 | 72 | 7.3 | 242 | 25 | 5600 | 4000 | ≤20 | 2000 |
| 80 | 82 | 8.4 | 178 | 18 | 113 | 12 | 332 | 34 | |||||
| 100 | 87 | 8.9 | 204 | 21 | 140 | 14 | 369 | 38 | |||||
| 120 | 87 | 8.9 | 217 | 22 | 140 | 14 | 395 | 40 | |||||
| 32 | 50 | 99 | 10 | 281 | 29 | 140 | 14 | 497 | 51 | 5600 | 3000 | ≤20 | 2000 |
| 80 | 153 | 16 | 395 | 40 | 217 | 22 | 738 | 75 | |||||
| 100 | 178 | 18 | 433 | 44 | 281 | 29 | 841 | 86 | |||||
| 120 | 178 | 18 | 459 | 47 | 281 | 29 | 892 | 91 | |||||
Exhibitions:
Application case:
FQA:
Q: What should I provide when I choose a gearbox/speed reducer?
A: The best way is to provide the motor drawing with parameters. Our engineer will check and recommend the most suitable gearbox model for your reference.
Or you can also provide the below specification as well:
1) Type, model, and torque.
2) Ratio or output speed
3) Working condition and connection method
4) Quality and installed machine name
5) Input mode and input speed
6) Motor brand model or flange and motor shaft size
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ứng dụng: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Car |
|---|---|
| Độ cứng: | Bề mặt răng được tôi cứng |
| Cài đặt: | 90 Degree |
| Cách trình bày: | Coaxial |
| Hình dạng bánh răng: | Cylindrical Gear |
| Bước chân: | Bước đơn |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Các biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với hộp số máy cắt cỏ
Khi làm việc với hộp số máy cắt cỏ, cần hết sức chú ý đến an toàn để tránh tai nạn và thương tích. Hãy tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn sau:
- Ngắt nguồn điện: Trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì hoặc điều chỉnh nào, hãy tắt động cơ máy cắt cỏ và ngắt dây bugi để tránh khởi động ngoài ý muốn.
- Chờ cho nguội bớt: Hãy để hộp số nguội bớt nếu nó đã hoạt động, vì nó có thể trở nên nóng trong quá trình vận hành.
- Hãy trang bị đồ bảo hộ: Hãy sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp, chẳng hạn như găng tay, kính bảo hộ và giày kín mũi, để bảo vệ bản thân khỏi mảnh vụn và các bộ phận chuyển động.
- Giữ cho máy cắt cỏ ổn định: Hãy đảm bảo máy cắt cỏ được đặt trên bề mặt bằng phẳng và ổn định trước khi tiến hành bất kỳ thao tác nào trên hộp số.
- Hãy đọc hướng dẫn sử dụng: Vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng máy cắt cỏ để biết các hướng dẫn an toàn cụ thể và quy trình liên quan đến bảo dưỡng hộp số.
- Sử dụng đúng công cụ: Luôn sử dụng đúng dụng cụ cho công việc và đảm bảo chúng ở trong tình trạng tốt. Dụng cụ không phù hợp có thể dẫn đến tai nạn và hư hỏng.
- Tránh mặc quần áo rộng thùng thình: Hãy mặc quần áo vừa vặn và không có nguy cơ bị vướng vào các bộ phận chuyển động.
- Tránh chạm tay vào đồ vật: Luôn giữ tay và ngón tay tránh xa hộp số và dây đai khi động cơ đang hoạt động hoặc khi thực hiện bảo dưỡng.
- Thông gió đúng cách: Nếu bạn làm việc trong không gian kín, hãy đảm bảo thông gió tốt để tránh tiếp xúc với khói thải.
- Mỗi lần chỉ làm một việc: Hãy tập trung vào một việc tại một thời điểm. Tránh bị phân tâm và làm nhiều việc cùng lúc khi đang sửa chữa hộp số máy cắt cỏ.
- Giữ gìn khu vực làm việc sạch sẽ: Giữ khu vực làm việc sạch sẽ và ngăn nắp để tránh nguy cơ vấp ngã và đảm bảo dễ dàng tiếp cận các dụng cụ.
- Thay thế các tấm chắn và vỏ bảo vệ: Sau khi bảo dưỡng, hãy đảm bảo tất cả các tấm chắn và nắp đậy được lắp đặt đúng cách trước khi vận hành máy cắt cỏ.
- Xử lý chất lỏng đúng cách: Nếu cần xả chất lỏng từ hộp số, hãy xử lý chúng theo quy định của địa phương.
- Hãy tìm kiếm sự trợ giúp chuyên nghiệp: Nếu bạn không chắc chắn về bất kỳ công việc bảo trì hoặc sửa chữa nào, hoặc nếu công việc đó đòi hỏi kiến thức chuyên môn, hãy tham khảo ý kiến của chuyên gia hoặc trung tâm dịch vụ được ủy quyền.
Tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn này sẽ giúp bạn làm việc an toàn và hiệu quả với hộp số máy cắt cỏ, giảm nguy cơ tai nạn và thương tích.
Common Problems with Mower Gearboxes and How to Fix Them
Mower gearboxes can experience various issues over time. Here are some common problems and their potential solutions:
- Leaking Oil: If you notice oil leaks, inspect the seals and gaskets. Replace any damaged components and refill the gearbox with the appropriate oil.
- Strange Noises: Unusual noises can indicate worn bearings or gears. Inspect the gearbox for wear and replace any damaged parts.
- Overheating: Overheating can result from low oil levels or excessive friction. Check the oil level and quality, and ensure proper lubrication.
- Poor Performance: If the mower gearbox isn’t performing as expected, check for loose belts, misaligned pulleys, or damaged gears. Adjust or replace parts as needed.
- Slipping Belts: Slipping belts can cause uneven cutting. Check the tension of the belts and adjust them to the manufacturer’s specifications.
- Lack of Power: If the mower lacks power, check the gearbox and belts for obstructions, and make sure the gears are functioning properly.
- Vibration: Excessive vibration can result from imbalanced blades or damaged gearbox components. Balance the blades and inspect the gearbox for wear.
- Stuck Gears: If gears become stuck, check for debris or damage. Clean the gearbox and replace any worn or damaged parts.
- Worn Bearings: Worn bearings can cause increased friction and noise. Replace worn bearings with new ones to maintain smooth operation.
- Seized Components: If parts are seized, such as pulleys or shafts, inspect for damage or corrosion. Lubricate or replace components as needed.
For any complex issues or if you’re unsure about repairs, it’s recommended to consult the mower’s manual or seek help from a professional technician or authorized service center.
Function of a Mower Gearbox
A mower gearbox operates through a series of gears and components that work together to transmit power and convert the rotational motion of the engine into the cutting action of the blades. Here’s how a typical mower gearbox works:
- Power Input: The mower gearbox receives power from the mower’s engine via a drive shaft.
- Gear Reduction: The gearbox contains a set of gears that are arranged in specific ratios to achieve the required torque and speed conversion. The input gear, connected to the drive shaft, meshes with one or more intermediate gears.
- Chuyển đổi mô-men xoắn: As the input gear turns, it drives the intermediate gears. The gear arrangement within the gearbox results in a reduction of speed and an increase in torque. This is essential for providing the cutting blades with the necessary force to cut through vegetation.
- Blade Connection: The output shaft of the gearbox is connected to the cutting blades. As the gearbox output shaft rotates, it transfers the torque to the blades, causing them to spin.
- Blade Rotation: The rotational motion of the blades is what enables them to cut through grass and other vegetation. The increased torque generated by the gearbox allows the blades to effectively perform cutting or mulching actions.
Modern mower gearboxes are designed for efficiency, durability, and precision. They are often equipped with ball bearings, seals, and lubrication to minimize friction and ensure smooth operation. Some mower gearboxes also include additional features such as adjustable cutting heights, blade synchronization, and directional control to enhance the versatility of the mower.
editor by CX 2024-04-03
